EQUIPOS PARA BOMBEO DE GASES

I. Introducción:

Sistema de aire comprimido para equipos neumáticos

• Los ventiladores, sopladores y compresores se utilizan para incrementar la presión y generar el flujo de aire y otros gases en un sistema de flujo de gas. Su función es similar a la de las bombas en un sistema de flujo de líquido.
• Algunos de los principios para el flujo de líquidos y la aplicación de las bombas pueden aplicarse también en el flujo de gases. Sin embargo, la compresibilidad de los gases provoca algunas diferencias importantes.

II. Conceptos

Presiones y velocidades de flujo de gas

La velocidad de flujo de aire u otros gases se expresa con frecuencia en pies³ /min, 
abreviado cfm. Las velocidades se reportan típicamente en pies/min. 
Aunque estas no son las unidades estándar en el Sistema Británico de Unidades, 
son adecuadas en el rango de los flujos que típicamente se encuentran en
 aplicaciones industriales, comerciales y residenciales.

Las presiones pueden medirse en lb/pulg² en el Sistema Británico de Unidades
 cuando se encuentran valores de presión relativamente grandes. Sin embargo, 
en la mayoría de las sistemas que manejan aire, las presiones son pequeñas y 
se miden en pulgadas de agua, abreviada como en H₂O. 
Esta unidad se deriva de la práctica de utilizar un tubo pitot y manómetro de agua
para medir la presión en ductos. 

LAS BOMBAS DE DESPLAZAMIENTO POSITIVO

INTRODUCCIÓN

Son máquinas que desarrollan presión transportando líquidos en trayectoria definida en una sola dirección.
Estas bombas  guían al fluido que se desplaza a lo largo de toda su trayectoria, el cual siempre está contenido entre el elemento impulsor, que puede ser un embolo, un diente de engranaje, un aspa, un tornillo, etc., y la carcasa o el cilindro. “El movimiento del desplazamiento positivo” consiste en el movimiento de un fluido causado por la disminución del volumen de una cámara.  Por consiguiente, en una máquina de desplazamiento positivo, el elemento que origina el intercambio de energía no tiene necesariamente movimiento alternativo (émbolo), sino que puede tener movimiento rotatorio (rotor).

Sin embargo, en las máquinas de desplazamiento positivo, tanto reciprocantes como rotatorias, siempre hay una cámara que aumenta de volumen (succión) y disminuye volumen (impulsión), por esto a éstas máquinas también se les denomina volumétricas

Las bombas positivas tienen la ventaja de que para poder trabajar no necesitan "cebarse”, es decir, no es necesario llenar previamente el tubo de succión y el cuerpo de la bomba.

Las bombas de desplazamiento positivo se pueden clasificar  como se expresa en el siguiente esquema:

BOMBAS RECIPROCANTES:

El funcionamiento de una Bomba Reciprocante depende del llenado y vaciado sucesivo de receptáculos de volumen fijo, para lo cual cierta cantidad de aceite es obligada a entrar al cuerpo de la bomba en donde queda encerrada momentáneamente, para después ser forzada a salir por la tubería de descarga.
Como el proceso de llenado y vaciado sucesivo de receptáculos de volumen fijo requiere fricción por resbalamiento entre las paredes estacionarias del receptáculo y las partes móviles, estas bombas no son apropiadas para manejar líquidos que contengan arenas o materias en suspensión.
Estas bombas son relativamente de baja velocidad de rotación, de tal manera que cuando tienen que ser movidas por motores eléctricos deben ser intercaladas trasmisiones de engranes o poleas para reducir la velocidad entre el motor y la bomba.
Otra característica importante es la velocidad del fluido en los conductos tanto de entrada como de salida llegando a los parámetros de

^–         Línea de ingreso     0,4  a 1,5 (m/s)

^–         Línea de descarga    2   a  5   (m/s)

 Clasificación:

·         Bombas de Pistón

·         Bombas de diafragma 

BOMBAS ROTATORIAS

Bomba de paletas

Estas bombas, no tienen válvulas ni partes reciprocantes; el movimiento del líquido es efectuado por la acción combinada de dos elementos giratorios semejantes a las ruedas dentadas. No debe intentarse el emplearla para el bombeo de líquidos delgados. las bombas positivas rotatorias pueden trabajar a grandes velocidades sin el peligro de que se presenten presiones de inercia.

Bomba de engranes

Clasificación:

• Bomba de tornillo
• Bomba de Engranaje
• Bomba de lóbulos
• Bomba de Paletas
  
  
  
  

MUNDO CURTIDURÍA

Curtiduría Siglo XX

Una curtiembre o curtiduría es el lugar donde se realiza el proceso que convierte las pieles de los animales en cuero. Las cuatro etapas del proceso de curtido de las pieles son: limpieza o remojo, curtido, recurtido o recurtimiento y acabado. Se debe quitar el pelo, curtir con agentes de curtimiento y tinturar, para producir el cuero terminado.
El proceso de curtido de las pieles hasta su transformación en cuero es un proceso largo y complejo que comprende muchas etapas y distintas localidades que van desde la crianza del animal, pasando por el matadero hasta llegar a la curtiembre, lugar en el que se realiza el acabado del cuero.

El proceso de elaboración del cuero una vez que entra en la curtiembre se puede resumir en los siguientes pasos:

                    1. Transporte del ganado desde el campo al frigorífico.
    2. Abatimiento  y  cuidados de la piel del ganado en esta operación.
    3. Transporte de pieles frescas desde el frigorífico a la curtiembre.
    4. Etapa de ribera.

               4.1  Recorte en recepción.

               4.2  Remojo.

               4.3  Pelambre.

               4.4 Desencalado.

               4.5 Descarnado.

               4.6 Desengrase.

               4.7  Purga enzimática.

                    5. Etapa de Piquelado.

                    6.Etapa de Curtido.

               6.1 Curtido.

               6.2 Escurrido.

                    7. Procesos Mecánicos Post-Curtación.

                7.1 Desaguado mecánico.

                7.2 Dividido o partido.

                7.3 Raspado.

                7.4 Recortes.

                    8.Procesos Húmedos De Post-Curtación.

                      9. Secado Y Terminación.

Flux gráfico del  proceso:

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